Caracteristicas de los materiales

TIPOS DE MATERIALES

http://cmapspublic3.ihmc.us/rid=1K94CV5JX-17P2SH5-10TZ/clasificaci%C3%B3%20de%20los%20materiales.cmap?rid=1K94CV5JX-17P2SH5-10TZ&partName=htmljpeg

Un enlace atómico es un enlace químico. El enlace químico es el proceso físico responsable de las interacciones entre átomos y moléculas. La variedad de enlaces es amplia. Está el covalente, el iónico, el de hidrógeno, el metálico, así como otros tipos de enlaces, y todos tienen una conexión que funciona en muchas cosas diarias. Hay dos tipos diferentes de enlaces atómicos: los primarios y los secundarios. Los enlaces primarios producen los enlaces químicos que mantienen a los átomos unidos.

Enlace covalente

Los enlaces covalentes son las fuerzas que mantienen unidos entre sí los átomos no metálicos (los elementos situados a la derecha en la tabla periódica -C, O, F, Cl, ...).
Estos átomos tienen muchos electrones en su nivel más externo (electrones de valencia) y tienen tendencia a ganar electrones más que a cederlos, para adquirir la estabilidad de la estructura electrónica de gas noble. Por tanto, los átomos no metálicos no pueden cederse electrones entre sí para formar iones de signo opuesto.
En este caso el enlace se forma al compartir un par de electrones entre los dos átomos, uno procedente de cada átomo. El par de electrones compartido es común a los dos átomos y los mantiene unidos, de manera que ambos adquieren la estructura electrónica de gas noble. Se forman así habitualmente moléculas: pequeños grupos de átomos unidos entre sí por enlaces covalentes.
Ejemplo: El gas cloro

Enlace ionico

Este enlace se produce cuando átomos de elementos metálicos (especialmente los situados más a la izquierda en la tabla periódica -períodos 1, 2 y 3) se encuentran con átomos no metálicos (los elementos situados a la derecha en la tabla periódica -especialmente los períodos 16 y 17).
En este caso los átomos del metal ceden electrones a los átomos del no metal, transformándose en iones positivos y negativos, respectivamente. Al formarse iones de carga opuesta éstos se atraen por fuerzas eléctricas intensas, quedando fuertemente unidos y dando lugar a un compuesto iónico. Estas fuerzas eléctricas las llamamos enlaces iónicos.
Ejemplo: La sal común

Enlace metalico

El enlace metálico ocurre entre dos átomos de metales. En este enlace todos los átomos envueltos pierden electrones de sus capas mas externas, que se trasladan más o menos libremente entre ellos, formando una nube electrónica (también conocida como mar de electrones).
Un metal típico es buen conductor de calor y de electricidad, es maleable, dúctil, de apariencia lustrosa, generalmente sólido, con alto punto de fusión y baja volatilidad.

Ejemplo: Aluminio.

CARACTERISTICAS

Tenacidad: Es un aspecto que se presenta en los metales denotando su dureza y resistencia a la fuerza; estas al aplicar calor se reduce produciendo una disminución de la resistencia. El acero es un material tenaz.

Dureza:Esta es la forma en que se define la resistencia directa del material ante golpes, cortaduras y ralladuras. El material mas duro es el diamante
Resistencia:propiedad para resistir la accion de fuerzas, el niequel es un material resistente

Elasticidad:La elasticidad permite que los materiales regresen al punto original, y es aprovechado para que el objetivo produzca el efecto deseado.el plastico por ejemplo de una goma es un material uy elastico
Plasticidad:Esta es una propiedad de los materiales que permite su transformación en artículos diferentes y acordes a las necesidades y proyectos.
Fatiga:Es la reacción que se mide al provocar tención o aplicar fuerza durante un tiempo determinado

Fragilidad:la capacidad de un material de romperse ante un impacto como por ejemplo el cristal

Resiliencia:

Fusibilidad:la capacidad de un material de llegar a su punto de fusion y fundirse, unos tiene el punto de fusion mas alto y otros mas bajo. el punto de fusion del aluminio es de 660.3 grados.

Conductividad termica:La capacidad para transmitir el calor ejemplo el aluminio

Conductividad electrica:capacidad para permitir o no el paso de corriente a traves suyo

Dilatacion:la capacidad de un material de aumentar su tamaño o no dependiendo del calor que s ele aplique.

ENSAYOS

Ensayo de traccion:

El ensayo de tracción es probablemente el tipo de ensayo más fundamental de todas las pruebas mecánicas que se puede realizar en un material. Los ensayos de tracción son simples, relativamente baratos, y totalmente estandarizados (normalizados).
En este ensayo se somete al material a una fuerza de tracción, es decir, se le aplica una fuerza o varias fuerzas externas que van a tratar de estirar el material. De hecho durante el ensayo lo estiraremos haciendo cada vez más fuerza sobre él hasta llegar a su rotura. Como ves es un ensayo Esfuerzo-Deformación.
Estirando el material, podemos determinar rápidamente cómo el material va a reaccionar ante las fuerzas que se le aplican y que tratan de estirarlo. A medida que estiramos el material, iremos viendo la fuerza que hacemos en cada momento y la cantidad que se estira el material (alargamiento).
Lógicamente Los ensayos de tracción se realizan con los materiales dúctiles, con un cierto grado de plasticidad, tales como los materiales metálicos ferrosos y no ferrosos, plásticos, gomas, fibras, etc.

Ensayo de compresion:El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o suspensión del ensayo.
El diagrama obtenido en un ensayo de compresión presenta para los aceros, al igual que el de tracción un periodo elástico y otro plástico.
En los gráficos de metales sometidos a compresión, que indica la figura siguiente obtenidas sobre probetas cilíndricas  de una altura doble con respecto al diámetro, se verifica lo expuesto anteriormente, siendo además posible deducir que los materiales frágiles (fundición) rompen prácticamente sin deformarse, y los dúctiles, en estos materiales el ensayo carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta la suspención de la aplicación de la carga, siendo posible determinar únicamente, a los efectos comparativos, la tensión al limite de proporcionalidad.

mecanizado basico

En esta entrada me dispongo explicar las acciones basicas que vamos a hacer cuando estemos en ek taller trabajando con los metales, lo primero que hay que tener en cuenta que estas operaciones son peligrosas y que hay que llevarlas a cabo con unos elementos de proteccion necesarios y obligatorios ya que estas herramientas pueden producirte un daño grave (trabajando con estas herramientas no se puede bromear). Este tema es el mas importante antes de empezar a bajar al taller con asiduidad.
Lo primero que hacemos cuando nos empezamos a enfrentar a un proyecto es preparar las mediadas que lo componen por lo tanto las herramientas que primero vamos a usar en el mecanizado son folios, papel y lapiz y si eres un erudito en la materia de la informatica puedes llegar a usar programas de diseño.

TRAZADO

Tas haber diseñado nuestra pieza tenemos que llevar a cabo la preparacion de las piezas para ello tenemos que llevar a cabo una serie de marcas en la pieza para poder para eso se utiliza una herramienta muy simple y barata que deberiamos tener todos mientras estamos en el taller es el trazador, es una especie de boligrafo con una punta afilada y resistente capaz de marcar las laminas de acero o del material del que estemos trabajando, el trazador en si es esto

LLevar a cabo un buen trazado puede hacer que aprovechemos al maximo tanto nuestro tiempo como los materiales de los que disponemos.
Hay dos tipos de trazado dependiendo de como este situada la superficie en la que estamos trabajando, y por eso se pueden diferenciar dos tipos de trazado:
     . el trazado plano que es el que vamos a realizar la mayoria de las veces puesto que vamos a trabajar con chapa plana y se trabaja facilmente como si fuera una hoja, los materiales que necesitamos son aparte del trazador, relas ,escuadras....
     .trazado al aire o espacial que es el que hacemos cuando trabajamos en distintos planos o superficies de una pieza,
Para el trazado al aire o espacial una de las herramientas que se utiliza entre otras es el gramil

A parte del trazador otra herramienta utilizada no tanto para trazar lineas rectas como el trazador sino para hacer endiduras puntuales se usa el granete una herramienta parecida al trazador pero especializada en lo que hemos dicho antes, hacer puntos, su utilifdad principal es marcar el lugar donde se procedera al taladrado de la pieza necesitas "normalmente" la ayuda de un martillo para llevar a cabo esta marca.

Este enlace te explica muy bien todos los elementos que utilizamos a la hora de trazar que hemos visto en clase.
https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd7573.pdf

Aqui tenemos una imagen de una pieza con algunos trazos echos para saber donde podemos realizar el agujero del taladro entre otras indicaciones.

SISTEMAS Y HERRAMIENTAS DE CONTROL DIMENSIONAL

Para el segunbdo apartado que es sistemas y herramientas de control dimensional voy a tener que recurrir a buscar en internte ya que este apartado me genera muchas dudas.

Pra este pubto me he dirigido a mi antiguo blog doden he podido ver que lo que se pide esta haciendo referencia a los sistemas de mediccion 

La primera es el calibre que es la herramienta básica que utilizamos en el taller tanto para medir interiores exteriores tanto como para profundidad. Es una herramienta básica en el taller y no es de las mas precisas que podemos esta herramienta puede llegar a medir hasta centesimas con algo de precision, pero si quieres medir decimas de forma precisa tienes que recurrir al micormetro el micrómetro es otra herramienta de mediccion aun mas precisa que el calibre que llega a medir centésimas con exactitud. Por otro lado el reloj comparador es mas preciso que las dos herramientas anteriores pero esta herramienta se encarga de comparar entre dos medidas y ver la variacion que hay entre ellas por lo tanto el fallo que teiene este sitema es que no te da las medidas exactas
Por otro lado quedan esas dos herramientas que no había visto en mi vida y que tengo que recurrir a Internet para entender su funcionamiento y su utilidad.

El rugosimetro sirve para determinar con rapidez la rugosidad en superficies o perforaciones.
Y por ultimo esta la maquina de coordenadas
es un instrumento de mediccion directa que utilizan un puntero o palpador físico con el que el operador puede ir tocando el objeto y enviando coordenadas a un fichero de dibujo.

   calibre

            micrometro

                                    reloj comparador

                               rugosimetro

                                                                                              maquina de coordenadas

LIMADO

Para explicar esta parte del limado he encontrado en otro blog la informacion que hemos visto en clase y explicada de forma simple y correcta y por eso no veo necesario que lo vuelva a escribir. Lo unico que he visto en la entrada y me parece que falta es el como mantener las heramientas de limado de una forma correcta que eso lo explicare yo despues.

Este es el enlace donde he encontrado el limado explicado 

https://ajuste.wordpress.com/2009/11/17/limado/

Tras este enlace lo unico que me queda de explicar es como mantener las herramientas de forma correcta ya que en el enlace no viene como hacerlo.

Como hemos visto en clase para mantener en correcto estado la lima debemos limpiar las limas con un cepillo metalico para que no queden restos de viruta en los entalles y asi no fastidiar lo entalles de la lima y tmbn para mantener las limas de forma correcta hay que guardarlas con cuidado de que no se rocen las unas con las otras ya que estas entre si pueden llegar a limarse entre ellas.

TALADRADO

Ahora me dispongo a hablar sobre el taladrado y los distintos tipos de taladros y los elementos que los componen.

Me dispongo a hablar de los tipos de taladro que hay:

El taladro manual es un elemento basico que te puede servir para hacer agujeros sin mucha calidad ya que se puede mover con cierta facilidad, lo que veo es que al tener que hacer tu el movimiento rotativo puede que el agujero no quede de la mejor forma, pero para un momento puntual puede funcionar


En función de su energía tenemos:
 Manuales : La rotación del taladro se hace de forma manual. se suelen llamar Berbiquís o taladro manual de pecho.
 Eléctricos : La rotación del taladro se hace por medio de un motor eléctrico. En este caso pueden ser portátiles si llevan batería y no necesitan cables, o por cable si necesita que se enchufe a la corriente eléctrica (enchufe).
 Neumático o hidráulico : La rotación se produce por aire comprimido o por agua.
 De motor de Combustión Interna : Usan un motor de gasolina o diesel para girar (son los menos utilizados). Solo se usan en lugares donde no hay posibilidad de corriente eléctrica.

Básicamente estos son los tipos de taladros en función de la energía que le hace girar. Ahora veremos los que dependen del mecanismo.

-Taladro Percutor : Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas, ladrillos, etc). La broca lleva un movimiento de giro y a la vez de vaivén. Cuando tienen mucha potencia se llaman Martillos Percutores y se usan para el hormigón, piedra y materiales extremadamente duros. La mayoría de taladros tiene la posibilidad de habilitar o quitar él movimiento de vaivén.
-Electrónico : Permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo.
- Reversible : Puede girar en los dos sentidos. Son muy útiles usados como destornilladores para apretar y aflojar.
Por último en función del tamaño tenemos:
-Minitaladro : Son taladros portátiles muy pequeños y de gran precisión. Se pueden usar con una sola mano y son muy apropiados para lugares de difícil acceso. No suelen tener una potencia muy grande.
-Taladro de columna : Es un taladro Fijo en posición vertical sujeto mediante una columna (de ahi su nombre) y tiene una base donde se apoya la pieza a taladrar. Como son fijos son taladros de gran precisión.

Las piezas se necesitan agarrar a alguna parte puesto que el movimiento del taladro puede hacer que se te escape la pieza por eso se pueden recurrir a herramientas como por ejemplo pueda ser un sargento que lo que hace es unir una pieza móvil como puede ser nuestra pieza con otra parte fija como podría ser una mesa. Por otro lado los taladros pueden llevar ellos mismos una sujeción para fijarlos a su base como hemos estado utilizando en el taller para hacer agujeros en nuestras piezas que son una especie de tenazas con una agarradera para que la pieza no bailara con el taladro los taladros de mesa son los que mas fuerza pueden ejercer por eso es necesario que estén bien sujetos para no crear peligro sobre ti como por los demás de personas que están a tu alrededor. En mi opinión salvo el taladro eléctrico los demás taladros no son capaces de arrastrar nuestra pieza puesto que no tienen la suficiente potencia como para "llevarnos" la pieza.

Las brocas del taladro pueden desafilarse debido a su uso por esta razón podemos usar una esmeril para afilar nuestra broca pero esto hay que hacerlo con cuidado para no fastidiar la helicoided de la broca y no perder la capacidad de expulsar la viruta que sale del material.

Para taladrar hay que tener un poco de cabeza porque es lo basico para poder trabajar con seguridad ademas de utlizar las herramientas con conocimiento hay que utilizar una serie de EPIs para que en caso de fallo poder reducir el daño del taladro sobre nosotros por eso es obligatorio el uson de gafas cuando estemso taladrando por las virutas guantes ademas algunos taladros tienen una pantalla protectora que intenta reducir el danño en caso de accidente en este cao simepre es necesario su utilizacion y no dejarlo sin usar ya que pàra algo esta ahi.

ROSCADO

El roscado consiste en mecanizar piezas tanto por su parte exterior cuando hacemos un tornillo o por su parte interna que es cuando hacemos una tuerca.
El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o maquinas herramientas como taladradora, fresadorasy tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales,maderay plastico. El macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza para roscar la porción macho del par de acoplamiento. El macho también puede utilizarse para roscado a máquina.

El roscado manual puede realizarse por medio de un machoo de una terraja. El macho es una herramienta de cortecon la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros, generalmente en una pieza metalicao de plastico.
Ambas herramientas deben tener un diametro específico y un paso de rosca establecido por algún sistema de rosca. El proceso del roscado a mano se realiza aplicando tres machos en forma sucesiva. El primer macho posee una entrada larga cónica y carece de dientes. Se utiliza para comenzar y guiar la rosca.